如下為不同行業的VOCs廢氣的組成及排放規律，具有一定的參考，分享如下：

造紙行業廢氣成份

造紙廠在製漿過程中的廢氣控製主要體現在三個方麵：一. 是在製漿生產過程中產生的臭氣，將經過完全的密封輸送係統被送到堿回收鍋爐進行燃燒，如來自於漿線、蒸發罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的氣體，其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物，還含有鬆節油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。因此，不對NCG進行必要的回收勢必很大程度地影響到空氣質量。漿紙廠將係統內產生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒，不但可以杜絕其對空氣造成嚴重汙染，同時對硫進行有效的回收；二. 是紙漿漂白和製備化學藥品所產生的廢氣，均經過廢氣洗滌塔進行化學處理，轉化成對空氣無汙染的氣體，再排放到大氣中；三 .是動力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產生的粉塵，經過燃燒尾氣排放前設置高效的靜電除塵設備，以去除其中的粉塵。

噴塗行業廢氣成份

塗裝是指對金屬和非金屬表麵覆蓋保護層或裝飾層，是產品表麵保護和裝飾采用的最基本的技術手段。塗裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴塗→幹燥或固化。前處理一般包括除油、除鏽、鈍化（磷化）工藝。針對不同的塗層及對抗腐蝕的要求，除油、除鏽、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除鏽工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業的不同部門按需擇用。　　隨著塗裝技術的飛速發展，塗裝自動化生產有了明顯的進步，靜電噴塗、電泳塗漆、粉末噴塗技術得到了應用推廣。但是，目前塗裝所采用的還都是屬於有機溶劑型塗料。　　根據塗裝生產工藝，塗裝廢氣主要來自於前處理、噴塗、幹燥過程，所排放的汙染物主要為：前處理過程中產生的粉塵或酸霧，噴漆時產生的漆霧和有機溶劑，幹燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自於空氣噴塗作業中溶劑型塗料飛散的部分，其成分與所使用的塗料一致。有機溶劑主要來自於塗料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的汙染物為二甲苯、苯、甲苯等。塗裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上，其中噴漆室、晾幹室、烘幹室是廢氣的主要發生源。

皮革行業廢氣成份

皮革廢氣來源合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發：   （1） 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發；   （2） 塗覆或含浸等加工過程中有機物的揮發；   （3） 在烘箱加熱時有機物的揮發；   （4） 後處理過程中有機物的揮發。皮革廢氣成分   廢氣汙染物同具體工藝、配方組成有關。對於一定工藝，配方往往可以更改，所以其產生的具體汙染物也並不固定。生產過程中一般的汙染物有  ①聚氨酯幹法工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）  ②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑（DMF）  ③聚氯乙烯等相關工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛  ④後處理工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物  ⑤超纖工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）